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Русский파이버 레이저 클리닝은 레이저를 사용하여 불순물, 산화물, 먼지, 오일 또는 기타 물질을 제거하여 표면을 청소하는 프로세스입니다. 이는 작업 중인 기판이 손상되지 않도록 높은 반복률과 높은 피크 출력을 가지지만 펄스가 짧은 광섬유 레이저를 사용하여 수행됩니다. 레이저 클리닝은 최신 버전의 클리닝 프로세스 중 하나이며 제공되는 수많은 이점으로 인해 일부 산업에서 드라이아이스 블라스팅이나 미디어 블라스팅과 같은 전통적인 방법을 빠르게 대체했습니다.
이는 이전 프로세스와 상당히 다른 방식으로 작동하므로 이러한 이점을 제공합니다. 또한, 파이버 레이저를 매체로 사용하는 것은 다른 유형의 레이저 클리닝 방법과 훨씬 다른 방식으로 작동합니다. 우리는 아래에서 이에 대해 더 자세히 살펴보고 왜 파이버 레이저 클리닝이 시장에서 가장 효율적이고 안전하며 비용 효과적인 클리닝 솔루션인지 설명했습니다.
(아침 파이버 레이저 클리닝 머신 쇼)
우리가 자주 묻는 주요 질문은 “파이버 레이저 클리닝 기계는 다른 전통적인 방법과 어떻게 다르게 작동합니까?”입니다. 레이저가 해결하고 해결하는 데 도움이 된 몇 가지 주요 문제가 있습니다.
첫째, 다른 방법은 접촉 공정이었습니다. 즉, 작업 중인 재료가 마모되고 손상되었습니다. 예를 들어, 본질적으로 압력 세척기처럼 작동하지만 가압 공기를 사용하여 재료가 깨끗해질 때까지 분사하는 미디어 분사를 생각해 보십시오. 작업은 완료되지만 아래의 손상을 원하지 않는 자료에 영향을 미치는 경우가 많습니다!
반면, 레이저 클리닝은 비접촉식, 비연마성이므로 제거하려는 물질에만 조사됩니다.
또한 빔에 대한 제어력이 뛰어나 원하는 깊이를 얻을 수 있습니다. 또한 재료의 전체 표면층이나 훨씬 얇은 층(예: 페인트의 상부 코팅)에 조사할 수 있지만 아래의 프라이머에는 조사할 수 없습니다. 또는 원한다면 아주 작은 부분만 청소할 수도 있습니다. 단순히 소재를 블래스트하는 다른 공정을 사용한다면 이 정도의 컨트롤을 즐기기는 어렵습니다.
(레이저 클리닝 샘플 쇼)
레이저 클리닝이 작동하는 방식의 주요 이점 중 하나는 조사 과정으로 인해 폐기물이 많이 남지 않는다는 것입니다. 기판은 폐기물로 남지 않고 단순히 기화됩니다. 남은 폐기물의 대부분은 먼지 입자로 나타나며 사용자가 쉽게 수집하고 제거할 수 있습니다.
파이버 레이저가 다른 유형의 레이저보다 빠르게 인기를 얻은 데는 여러 가지 이유가 있습니다. 파이버 레이저 빔은 파이버 자체 내부에서 생성되므로 생성된 빔은 매우 안정적입니다. 반면에 다른 레이저 소스는 거울의 정밀한 정렬에 의존하므로 거울이 부딪히면 다시 정렬하기 어려울 수 있습니다.
생성되는 안정적인 빔도 매우 높은 품질을 자랑합니다. 직선이고, 어느 정도 정확도가 높으며, 높은 수준의 파워도 제공합니다. 마지막으로, 그것들은 효율적인 소스이기도 합니다. 냉각이 쉽고 다른 유형의 레이저보다 수명이 훨씬 깁니다.
마지막으로, 그것들은 효율적인 소스이기도 합니다. 냉각이 쉽고 다른 유형의 레이저보다 수명이 훨씬 깁니다.
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