1. 입열량을 최소 요구량으로 감소시킬 수 있고 열영향부의 금속 로지 변화 범위가 작고 열전도에 의한 변형도 가장 적습니다.

2. 32mm 두께의 단일 패스 용접의 용접 공정 매개 변수는 검증을 통과하여 두꺼운 판 용접에 필요한 시간을 줄이고 용가재 사용을 절약할 수 있습니다.

3.전극을 사용할 필요가 없고, 전극의 오염이나 파손의 우려가 없습니다. 그리고 접촉용접 방식이 아니므로 기계 및 공구의 마모 및 변형을 최소화 할 수 있습니다.

4. 레이저 빔은 광학 기기로 초점을 맞추고 정렬하고 안내하기 쉽습니다. 공작물에서 적절한 거리에 배치할 수 있으며 공작물 주변의 기계 또는 장애물 사이를 다시 안내할 수 있습니다. 위의 공간 제한으로 인해 다른 용접 규칙을 사용할 수 없습니다.

5. 공작물은 밀폐 된 공간에 배치 할 수 있습니다 (진공 또는 내부 가스 환경의 제어하에).

6. 레이저 빔은 작은 영역에 집중할 수 있으며 작고 밀접하게 이격 된 부품을 용접 할 수 있습니다.

7. 용접 가능한 재료의 범위가 넓으며 다양한 이종 재료가 서로 결합 될 수 있습니다.

8. 자동화로 고속 용접을 수행하기 쉽고 디지털 또는 컴퓨터로도 제어 할 수 있습니다.

9. 얇은 재료나 소경의 전선을 용접할 때 아크용접과 같은 리플로의 문제가 없습니다.

10, 자기장의 영향을 받지 않으며(아크 용접 및 전자빔 용접이 용이함) 용접물을 정확하게 정렬할 수 있습니다.

1. 물리적 특성이 다른 두 금속(예: 다른 저항)을 용접할 수 있습니다.

2. 진공 또는 방사선 보호가 필요하지 않습니다.

3. 용접이 천공에 의해 수행되는 경우 용접 비드의 깊이-폭 비율은 10:1에 도달할 수 있습니다.

4. 장치를 전환하여 레이저 빔을 여러 워크스테이션으로 전송할 수 있습니다.