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Русскийsiempre mejorar y siempre entregar
Instituto Láser, Academia de Ciencias de Shandng
Centro de Investigación de Física y Tecnología Láser de la Academia China de Ciencias
Centro de investigación láser de la Universidad de San Yat-sen
Empresa emergente con apoyo estratégico de la provincia de Shandong
2008
2009
invertimos en investigación y desarrollo de máquinas de marcado y corte por láser de fibra.
2014
nuestra primera máquina de corte por láser de fibra de 500 W se puso en producción y se amplió a múltiples modelos que cubren el corte de placas, el corte de tubos, el corte de doble uso y las máquinas de corte por láser de fibra de cubierta completa.
2016
La máquina de soldadura por láser de fibra y la máquina de limpieza por láser de fibra se lanzaron con éxito.
2018
Morn Laser fue calificado como una empresa de alta tecnología de la provincia de Shandong.
2020
Se lanzaron máquinas de corte por láser de fibra de 20kW y 30kW, y el gobierno de Shandong las preseleccionó como Proyecto principal de equipos de gama alta.
2021
Se pusieron en uso 66 000 ㎡ del parque industrial Xin Tai, y se espera que aumente la producción anual de equipos de corte por láser de fibra a más de 3000 juegos.
Especialmente diseñado para tuberías largas y de servicio pesado, alta capacidad de carga, verdaderamente cero relaves, se adapta perfectamente a los sistemas automáticos de carga y descarga.
Lo mejor para el corte masivo de placas y tubos, seguro y eficiente, ahorra costos de mano de obra a la mitad, la eficiencia de carga y descarga aumentó en un 50%.
Mecanismo de diente de sierra rodante accionado por servomotor, alta precisión, nivelación sincronizada y desenrollado, reducción de arañazos en la placa, corte rodante y corte común permitido.
Tecnología inteligente de soldadura oscilante de alimentación de alambre, soldadura de costura más ancha. El mecanismo de refrigeración por agua de desarrollo propio garantiza una temperatura constante de la pistola láser y una soldadura de alta calidad.
Equipe la soldadura láser con un brazo robótico, realizando una soldadura de línea de montaje automática de mayor precisión. La eficiencia de soldadura aumentó en un 70%.
El cabezal de corte puede responder automáticamente y levantarse rápidamente una vez que la pieza de trabajo se inclina durante el corte, y moverse con precisión a la siguiente pieza de trabajo.
Corte biselado de ángulo completo de 1°-45°, corte multibiselado permitido incluyendo forma de V, forma de Y y forma de X, lo que reduce significativamente los procedimientos de corte, el tiempo de corte y los costos de mano de obra.
Perforación súper rápida, estabilidad continua, reduce la tasa de orificios de desecho hasta en un 3%, lo que mejora en gran medida la eficiencia del procesamiento.
Reconozca, escriba y recicle en tiempo real los materiales restantes con solo un clic.
Evite saltear cabezales de corte debido a la mala calidad del material.
