현재의 고출력 레이저 절단기는 탄소강판을 최대 100mm 두께, 스테인리스강판을 최대 120mm까지 절단할 수 있습니다. 레이저 절단 기술이 지속적으로 업그레이드됨에 따라 플레이트 절단의 두께는 계속 증가할 것입니다. 중저전력에 비해 6000W 전력으로 탄소강 25mm 두께, 스테인리스강 20mm 두께를 절단할 수 있으며 최대 절단 두께도 대폭 향상됐다.

실제 응용 분야에서는 다양한 재료의 절단 속도가 파이버 레이저 절단기 선택의 핵심 요소입니다. 레이저 절단기는 중간 두께 및 낮은 두께의 판재 가공에 상당한 이점을 갖고 있으며, 절단 속도의 증가는 직접적으로 경제적 이익의 향상을 가져옵니다. 일반적인 20000W 대 6000W를 예로 들면, 12mm 스테인리스 강판을 절단할 때 6000W 출력의 절단 속도는 1.3m/min에 불과하고 20000W의 절단 속도는 6.5m/min에 도달할 수 있습니다. 이에 비해 생산 효율성은 동시에 약 5배 증가할 수 있으며 이는 두꺼운 판 절단에서 점점 더 분명해질 것입니다.

파이버 레이저 절단기의 출력이 증가하면 금속판 절단 두께가 증가하고 절단 속도가 증가합니다. 레이저 소스의 출력이 증가함에 따라 레이저 절단 공정에도 새로운 기술이 추가될 것입니다. 예를 들어, 고속 밝은 표면 절단 기술은 작은 노즐, 작은 공기압 및 높은 출력을 사용하여 관련 매개변수를 조정하여 부드러운 단면과 작은 테이퍼 공작물을 얻습니다. 더 나은 정밀도를 갖춘 이러한 레이저 제품은 고객의 요구를 더 잘 충족시킬 수 있습니다. 고출력 광섬유 레이저 절단기 시장이 서서히 열리는 것은 바로 이러한 수요 때문입니다.

레이저 절단은 금속 절단의 이상적인 가공 방법으로 현대 금속 가공 기술의 발전 방향을 나타냅니다. 고출력 레이저 절단기는 현재 고속, 고정밀, 대형, 3차원 절단 분야의 핵심 기술 연구 개발을 진행하고 있으며, 이에 따라 증가하는 시장 수요에 맞춰 고출력 레이저 절단 기술 개발을 추진하고 있습니다.

Morn Laser 고출력 파이버 레이저 절단기는 두꺼운 판재 절단을 두려워하지 않으며 얇은 판재를 더 빠르게 절단할 수 있어 생산 효율성이 급격히 향상됩니다.

• 주철 베드는 더욱 견고하고 고정밀 가공이 가능합니다.

• 커팅 헤드의 충돌 방지 설계는 유지 관리 가능성을 효과적으로 줄입니다.

• 지능형 제어 시스템은 시각적 생산 프로세스를 실현합니다.

• 더 나은 성능으로 매우 두꺼운 플레이트 피어싱을 지원합니다.