1. 빛의 세기를 잘 조절하지 않아서 마지막에 겹치는 부분이 없을 수도 있습니다.

2. 빔, 렌즈, 노즐 등 하드웨어에 문제가 있는지 확인합니다.

3. 공기압은 불어 넣기에 적합하지 않습니다. 공기압이 너무 높으면 구멍이 터지고, 공기압이 너무 낮으면 절단면이 거칠어지고 심한 연소가 발생합니다. 올바른 공기압을 선택하는 것은 불규칙한 원형 구멍 절단 문제를 해결하는 이유 중 하나입니다.

4. 원형 구멍이 너무 작습니다. 1:1 구멍을 절단하는 레이저 절단기가 최고의 솔루션입니다. 구멍 직경이 클수록 절단이 더 쉽습니다. 용량이 부족한 레이저 절단기로 작은 구멍을 절단하면 불규칙한 둥근 구멍과 너무 많은 중단점이 남게 됩니다.

5. 서보 모터 매개변수가 올바르지 않습니다. 서보 모터의 많은 매개변수는 호 동작과 관련되어 있습니다. 부적절한 매개변수와 일치하지 않는 x 및 y축 모션으로 인해 절단된 둥근 구멍에 타원형 또는 불규칙한 모양이 발생합니다.

6. 가이드 레일과 리드 스크류의 정확도 오류로 인해 원형 구멍 정확도가 기대에 미치지 못하는 직접적인 원인이 됩니다.

이 문서에는 몇 가지 일반적인 문제만 나열되어 있습니다. 물론, 파이버 레이저 절단기를 사용하는 데 문제가 있는 경우 언제든지 애프터 서비스 엔지니어에게 연락하여 문제를 해결하도록 도와주세요.